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RCO催化燃烧炉

RCO催化燃烧炉

一、产品概述

   RCO催化燃烧炉是采用低温氧化技术,即在贵金属催化剂作用下,将有机气体加热到分解温度使气体净化。在高浓度低风量废气环境下使用效果最好。

 

二、结构特点

   1、操作方便:设备工作时,实现自动化控制。

   2、能耗低:设备启动约20分钟升温至起燃烧温度,有机废气浓度较高时耗能仅为风机功率。

   3、安全可靠:设备配有阻火系统、防爆泄压系统、超温报警系统及先进的自控系统。

   4、阻力小,净化效率高:采用当今先进的贵金属钯、铂浸渍的蜂窝状陶瓷载体催化剂,比表面积大。

   5、余热可回用:余热可返回烘道,降低原烘道中的消耗功率;也可做其它方面的热源。

   6、占地面积小:仅为同行业同类产品的80%,且设备基础无特殊要求。

   7、使用寿命长:催化剂一般4年更换,并且载体可再生。

 

三、应用范围

  1、可用于有机溶剂的净化处理(苯、醇、酮、醛、酯、酚、醚、烷等混合有机废气)。

  2、适用于电线、电缆、漆包线、机械、电机、化工、仪表、汽车、自行车、摩托车、发动机、磁带、塑料、家用电器等行业的有机废气净化。

   3、可用于各种烘道、印铁制罐、表面喷涂。印刷油墨、机电绝缘处理、皮鞋粘胶等烘干流水线,净化各工序产生的有机废气。

 

四、工艺原理

   催化净化是典型的气固相催化反应,其实质是活性氧参与的深度氧化作用。在催化净化过程中,催化剂的作用是降低活化能,同时催化剂表面具有吸附作用,使反应物分子富集于表面提高了反应速率,加快了反应的进行;借助催化剂可使有机废气在较低的起燃温度条件下,发生无焰燃烧,并氧化分解为CO2和H2O,同时放出大量热能,从而达到去除废气中的有害物的方法。

在将废气进行催化净化的过程中,废气经管道由风机送入热交换器,将废气加热到催化燃烧所需要的起始温度。经过预热的废气,通过催化剂层使之燃烧。由于催化剂的作用,催化燃烧法废气燃烧的起始温度约为250~300摄氏度,大大低于直接燃烧法的燃烧温度650~800摄氏度,高温气体再次进入热交换器,经换热冷却,最终以较低的温度经风机排入大气。

 

五、注意事项

   1、废气成分中不含下列物质:

     a、有高粘性的没酯类

     b、磷、砷、锑、汞、铅、锌、锡

     c、高浓度的粉尘

   2、设备安装场所无腐蚀性气体,并有良好的防雨措施

   3、设备所需电源为:三相交流380V,频率50HZ 

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